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鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

  • 由 萬測試驗機 發表于 垂釣
  • 2021-11-02
簡介四、試驗裝置 1、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機採用臥式結構,由試驗輪、導向輪、載荷輪、計數裝置、傳動系統、載入系統、控制系統等部分組成,透過模擬鋼絲繩試樣在電梯執行的實際工況,對試樣施加張力,使其以一定的頻率反覆彎曲,用

輪槽角怎麼測量

鋼絲繩作為在物料搬運機械中起到提升、牽引、拉緊和承載之用的撓性構件,因具有強度高、自重輕、彈性好、工作平穩可靠、承受動載和過載能力強以及在高速工作條件下執行和卷繞無噪聲等優點,在建築、礦產、冶金、交通、旅遊等國民經濟各主要行業和部門得到廣泛應用。但在實際使用過程中,由於各鋼絲之間、繩股之間和鋼絲繩與曳引輪槽之間的磨損,鋼絲繩的使用壽命往往會受到一定的影響,嚴重甚至會出現斷裂的現象,對群眾的生命財產造成一定的威脅:

鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

據新聞報道,12月12日9時45分,遼寧省朝陽市消防救援支隊人民路消防救援站接到群眾報警,位於朝陽市建平縣國際酒店附近一個賣勞保用品的門市房內有1人墜入庫房地窖,消防救援站立即出動搶險救援消防車1輛,消防指戰員5名,趕赴現場實施救援。經過17分鐘的現場救援,老人被消防員成功安全救出,移交給正在現場等候的120並送往醫院進行救治。經現場詢問得知,被困者為一名約60歲的女性,事發前正乘坐自家貨運升降機進入地窖,但由於升降機鋼絲繩突然斷裂,墜入約4米深的庫房地窖。

鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

類似的事故時有發生,為避免鋼絲繩斷裂情況的出現,除了注意正確裝卸鋼絲繩和日常的維護保養,更應嚴格控制鋼絲繩產品質量並瞭解其彎曲疲勞壽命,下面就根據YB/T4288《電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》和GB/T12347《鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》來簡單介紹一下鋼絲繩彎曲疲勞壽命的測定方法。

一、試驗範圍

本方法適用於電梯曳引用鋼絲繩彎曲疲勞壽命的測定。

二、試驗原理

鋼絲繩試樣模擬電梯執行的實際工況以一定的包角繞過試驗輪(曳引輪),並對其施加張力,以一定的頻率反覆彎曲,考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的效能。

三、試樣製備

1、鋼絲繩試樣應符合GB 8903及相關標準的規定,試樣長度根據鋼絲繩規格和試驗機結構確定。

2、試樣應從外觀檢查合格的鋼絲繩上擷取,試樣兩端在擷取之前,應用軟金屬絲或專用夾頭緊固。

3、試驗前,試樣應去除表面的汙漬。

鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

四、試驗裝置

1、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機

萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機採用臥式結構,由試驗輪、導向輪、載荷輪、計數裝置、傳動系統、載入系統、控制系統等部分組成,透過模擬鋼絲繩試樣在電梯執行的實際工況,對試樣施加張力,使其以一定的頻率反覆彎曲,用以測定鋼絲繩承受彎曲疲勞的效能。

鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機

裝置特點:

1、臥式結構,便於安裝鋼絲繩試驗;

2、氣動載入,連續自動可調;

3、變頻電機調速;

4、大屏顯示,觸控式螢幕輸入;

5、獨立計數器,計數準確。

2、試驗輪

試驗輪材質一般選取球墨鑄鐵,試驗輪硬度為 220HBW~260HBW,輪槽內表面硬度偏差應不大於15HBW。有特殊要求時,也可採用其他材質或硬度的試驗輪。試驗輪的槽型有帶切口的U型槽、U型槽和V型槽三種,如圖1所示。一般情況下,使用帶切口的U型槽試驗輪。試驗輪的節圓直徑為鋼絲繩公稱直徑的40倍,其他導向輪的尺寸應不大於試驗輪,試驗輪及其他導向輪應轉動靈活。試驗輪的尺寸偏差應符合 GB/T12347規定,試驗輪槽型尺寸應符合GB7588和GB/T24478規定,槽型角和切口角一般分別取40°和 90°。

鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

圖1 試驗輪槽型圖

五、試驗引數

1、張力

鋼絲繩張力應按照公式(1)計算:

鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

2、包角

根據典型的電梯曳引用鋼絲繩繞繩方式(如圖2)將電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗包角的範圍定為150°~180°,仲裁試驗時包角為165°,允許偏差為±2°。

鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

圖2 典型的電梯曳引用鋼絲繩繞繩方式

3、試驗頻率

根據電梯實際執行工況,彎曲疲勞試驗頻率由供需雙方協商確定,仲裁試驗時頻率為60次/min。

4、試驗次數

試驗次數應符合相應標準或技術要求的規定,或由供需雙方協議確定。

5、伸長率

彎曲疲勞伸長率按照公式(2)計算:

鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法

六、試驗步驟

1、試驗一般在室溫10℃~35℃範圍內進行,仲裁試驗時溫度為23℃±5℃。

2、試驗前應根據相關技術要求選擇試驗引數,並檢查試驗輪輪槽表面及尺寸,不得有影響使用的缺陷。試驗輪輪槽應清潔乾淨,不得塗油。

3、將鋼絲繩試樣安裝在試驗機上,固定端頭,施加張力,然後標記有效長度,同時測量其直線部分的實際直徑。標記部位為繞過試驗輪的鋼絲繩段,仲裁試驗時標記長度為2。5倍試驗輪節圓直徑。

4、啟動電源,計數裝置復位回零。

5、啟動試驗機,每執行24h後停機一次,停機時間不應超過30min。觀察繞過試驗輪的鋼絲繩段,用目測或鋼絲繩探傷儀檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況,並測量鋼絲繩繩徑、鋼絲繩標記有效長度,直至完成規定的試驗迴圈數。如在試驗過程中達到相關產品標準或協議規定的斷絲數量或斷股時應停止試驗。

6、試驗結束後,鬆開鋼絲繩兩端的繩夾,將其從試驗機上輕輕取下,並使鋼絲繩展開不得彎曲。選擇鋼絲繩破壞最嚴重處擷取一個捻距的長度(一個捻距長度約為6。5d,其中d為鋼絲繩公稱直徑,單位為毫米),檢查並記錄斷絲數。

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