外徑深槽的宏程式分層法加工，帶註釋容易理解，簡單實用！

今天我們來講解一下外徑深曹的加工，大家因該知道我們在加工深曹的時候，鐵銷不容易排出，容易卡削壞刀！利用G程式碼G75迴圈只能徑向車削到底部，在執行Z進刀，這樣的加工方式有所不足，今天我們利用宏程式分層法可以合理解決這個問題，也為後面的矩形螺紋打好基礎，看下圖：

外徑深槽的宏程式分層法加工

從上圖可以看出，我們曹大直徑30，底部直徑12，曹寬20，曹比較深。我們採用分層加工的方法來加工。

工藝要求：

1。採用3毫米切刀。

2。每層吃刀量1。5

3。刀具以左側對平面Z0。

4。夾持大直徑30以左平面定位

外徑平面已加工到位下面來編制這個程式：

O0001

M03S600G99

T0101M8

G0X35Z10

Z-13。

#1=30（外圓大直徑為30）

#2=12 （槽底直徑為12）

#3=17 （如圖槽寬度為20，我們用3毫米刀，所以20-3=17，槽的寬度）

#4=1。5（每層的吃刀深度為1。5）

N10#1=#1-#4 （算出第一層的X值）

IF［#1LT#2］THEN#1=#2（強制賦值，防止過切）

#5=0（Z方向的趕刀初始值）

N20G0X［#1+#4+0。3］（算出每車完一層的X定位）

Z［-13-#5］（Z方向的實際定位）

G1X#1。F0。04（徑向車削）

IF［#5EQ#3］GOTO30（如過加工完一層跳轉到N30的地方，如果條件不滿足走下面的程式段）

#5=#5+2。5（Z方向每次趕刀2。5）

IF［#5GT#3］THEN#5=#3（防止每層的寬度過切，所以強制賦值）

IF［#5LE#3］GOTO20（條件判斷，判斷如果趕刀的寬度沒有達到槽寬，跳轉N20的地方繼續迴圈）

N30G0X35（X退到安全位置）

Z-13（Z方向退到第一刀加工起點）

IF［#1EQ#2］GOTO40（判斷如果切槽深度到達跳轉N40，跳出迴圈）

IF［#1GE#2］GOTO10（如果深度沒有到達跳轉N10的地方繼續迴圈）

N40G0X120Z150（退刀程式結束）

M30

透過上面程式我們可以實現分層切削，當切削完一個徑向車削以後，退刀，Z方向往負方向移動2。5，繼續執行徑向車削，當一層寬度到達以後，執行下一層，重複執行，直到深度到達！

下面我在這裡介紹一種利用宏程式和G75並用的程式，這樣寫法可以讓程式更加簡單化，程式如下：

O0001

M3S800G99

T0101M08

G0X35。Z10。

#1=30

#2=12

#3=1。5

N10#1=#1-#3

IF［#1LT#2］THEN#1=#2

G0Z-13。

X［#1+#3+0。2］

G75R0。2

G75X#1Z-30。P500Q2500F0。08

G0X35。

Z-13。

IF［#1EQ#2］GOTO20

IF［#1GE#2］GOTO10

N20G0X100。

Z130。

M30

仔細思考這個程式，完全理解以後，以這個圖編寫一個Z方向從中間下刀往兩邊移動的宏程式，多思考多動手！

來自網路，供大家借鑑，錯誤地方請在下方留言，共同進步~