錘式破碎機錘頭出現磨損原來是這些因素引起的？有什麼解決方案？

錘式破碎機錘頭在工作時，會受到石料的強烈衝擊和摩擦，不可避免地會發生磨損、損壞，失效，消耗量極大。因此，對破碎機錘頭磨損原因進行分析具有重要的現實意義。

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錘式破碎機錘頭

造成破碎機錘頭磨損的幾大影響因素有哪些？

1、破碎機錘頭的不斷衝擊敲打。

由於破碎機在執行途中主要是透過破碎機錘頭的不斷衝擊，對物料進行敲打，來處理各種形態不一的物料。物料被擊打的次數越多，磨損自然就越多。經過長期的破碎工作，自然就會出現不同程度的磨損與損壞。嚴重的還會出現斷裂現象；

2、在錘頭使用時，當錘頭的安裝方法不當的話，也會對破碎機錘頭造成一定的影響的。

當更換合金耐磨錘頭時，比如當安裝角度不一致時，破碎機錘頭會處於不平衡的狀態，相應的其作用力儲存在錘孔中；

合金耐磨錘頭

3、破碎機錘頭材質選擇不當。

利用高錳鋼的材質，雖然韌性強和抗磨性好，並且還具備著一定的硬度，在反擊式破碎機的工作期間，會因為受到比較大的應力和衝擊作用，其表面層就會產生一定的硬度，在工作中破碎機錘頭就會受到比較大的應力和衝擊作用，其表面層就易產生硬化，增加其表面的硬度。但是，在實際工作當中，錘頭受到破碎物料的衝擊力不足，如果錘頭表面的硬化程度不夠，就無法將耐磨的效能發揮到較好的狀態。所以，錘頭在遇到物料後，就比較容易出現磨損的問題；

4、破碎超出可承受範圍硬度的物料也會加速磨損。

比如破碎硬度較高的石灰石、花崗岩等；

5、科學地維護才能使機械裝置始終處於良好狀態。

在錘頭完成破碎工作後，如果維護不當，不僅容易引起裝置故障，如磨損、振動、噪聲、發熱等，而且勢必會導致錘頭的使用壽命降低。所以，應及時對破碎機的破碎腔及時清理，避免再次執行時，對錘孔造成巨大的衝擊。

鉻鉬合金錘頭

高鉻合金錘頭

鑑於此。

有什麼解決方法呢？

在購買破碎機錘頭時，必須多注意上述所說的幾個因素，選擇適合，耐磨，有韌性的錘頭。因為高質量的破碎機錘頭廠家可以有效減少錘頭出現磨損，鉻鉬合金錘頭將多種耐磨金屬材質新增到錘頭中，如鉻，鉬，釩等，是一次即可澆鑄成型的熱複合錘頭。選擇合金材質的耐磨複合錘頭是個較好的選擇！

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