電火花加工工作液效能、種類

電火花油有幾種型號

一、電火花加工工作液

（1）電火花加工液的作用電火花工作液作為放電介質，在加工過程中應起著冷卻、排屑等作用。在電火花加工過程中，加工液主要有如下 4 個作用：

①對電極的冷卻作用。

②對加工碎屑的冷卻作用。

③對加工油的放電殘餘粒子的冷卻作用。

④加工液的輸送作用。

（2）電火花加工液的效能電火花加工用油需具備如下效能：

①黏度低，加工碎屑容易排出，冷卻性好。

②閃點和沸點要高。

③絕緣性好。

④臭味小，加工中分解的少量氣體無毒，以保障操作者的健康，當然沒有裂解氣體最好。

⑤價格便宜。

⑥對加工物件不汙染，沒有腐蝕性。

⑦氧化安定性好，壽命長。

採用電火花加工工藝初期，曾較多地用水作工作液，優點是冷卻效能好，不易著火。但它和礦物油相比，其絕緣性、防腐蝕性和加工精度較差，因此近年來普遍採用礦物或合成油作為工作液。

2、電火花加工液的種類

（1）礦物油型電火花加工油

最初使用煤油、錠子油或機械油之類作為電火花加工液。隨著時間的推移，電火花加工技術的進步，對用油提出了更高要求，市場上出現了電火花加工專用油，這些品種電火花加工油的黏度均比較低，一般為 1。7~3。2mm/s（40℃），具有良好的排屑性和排除積炭的作用；但閃點偏低，因而屬於易燃物品。油黏度較高，閃點也較高，適用於較高蒸發溫度加工的電火花加工機床。

（2）合成型電火花加工油

由於礦物油型電火花加工油對人體面板有一定刺激作用，影響操作者的身體健康，隨著環保要求的日益嚴格，進入 20 世紀 80 年代，出現了合成型電火花加工油。所謂合成型油，主要指異構烷烴和正構烷烴。由於不新增酚類抗氧劑，因此油的顏色很淺。該油與礦物油型最大的區別在於芳烴含量極低，幾乎沒有，基本沒有臭味，對人體面板的刺激性大為改善。

（3）高速合成型電火花加工油

合成型電火花加工油的優點是無臭味，對面板無刺激作用，使用壽命長；但加工速度稍低於礦物油型電火花加工油。高速合成型油則是保留其優點，只提高加工速度，這便是第三代電火花加工油。

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