知名施工企業總結丨提高鋼筋直螺紋連線一次合格率的6個對策

一 、工程概況

案例工程縱向鋼筋採用機械接頭， 直徑d≥25縱筋、豎向構件中d≥22縱筋應採用直螺紋連線。本工程直螺紋套筒連線接頭全部為Ⅰ級機械連線，接頭63000個，是鋼筋工程質量控制的重點和難點。

二、鋼筋直螺紋連線現狀調查

對案例工程施工現場的直螺紋連線進行了跟蹤調查，隨機抽取200個點，合格172個，不合格28個，經計算，合格率僅為86%。

直螺紋施工情況的調查採集的相關圖片資料如下：

直螺紋套絲的絲牙損壞、深淺不一

鋼筋切頭不齊

直螺紋套絲的絲牙數量不夠

直螺紋在鋼筋安裝後裸露，絲頭汙染、鏽蝕

對直螺紋連線的施工質量問題進行了統計分析，如下表所示：

根據調查表做出如下排列圖：

可以看出，影響直螺紋套筒施工質量的主要缺陷為直螺紋套絲的絲牙損壞、深淺不一、鋼筋切頭不齊、直螺紋套絲的絲牙數量不夠。

三、鋼筋直螺紋連接合格率低的原因分析

四、提高鋼筋直螺紋連接合格率的對策

（一）針對機械操作不當的對策

1、施工前對工人進行套絲機操作規程交底，要求嚴格按照操作規程施工；

2、進行套絲前將鋼筋在定心鉗口上夾緊，以防止鋼筋滑動導致絲牙數量不夠。

效果檢查：正確操作機械有利於保護機械，提高直螺紋絲牙質量

（二）針對絲牙生鏽的對策

1、直螺紋連線鋼筋安裝之後及時對絲牙進行保護，採用絲牙保護套進行保護。

效果檢查：增加保護套之後，套絲不受汙染。生鏽

（三）針對質量意識不強的對策

1、組織全部鋼筋工人到專案會議室進行統一的交底，並形成交底記錄。

2、樣板先行，施工前組織試套絲，全程組織鋼筋工觀摩、學習。現場講解，明確質量標準。

3、加強質量管理培訓，增強施工質量意識，進行質量目標分解，完善質量獎罰制度，責任到人。

效果檢查：管理人員及現場工人均明確施工工藝及標準。

（四）針對套絲、連線檢查方法不當的對策

1、每臺直螺紋套絲機在進行大批次同規格的鋼筋加工時，現進行試套絲，採用螺紋量規進行測量絲牙數量，並與規範要求進行比較，符合要求的進行大面積施工；

2、現場安裝直螺紋套筒時確保套筒內絲牙數量及露出套筒絲牙數量；

3、直螺紋鋼筋套筒安裝後用力矩扳手檢測套筒是否安裝到位；對安裝未到位的套筒及時採用力矩扳手重新安裝到位，確保連接合格。

效果檢查：確保套絲數量、連線質量合格。

（五）針對切斷機刀頭選擇不當的對策

1、現場每個鋼筋加工棚內進行逐一檢查，發現平口切斷機刀口及時停用；

2、要求各鋼筋班組將切斷機刀口更換為圓口，確保鋼筋斷料後為齊平，有利於保證套絲時合格絲牙數量。

效果檢查：圓口切斷機採用無齒鋸下料，有利於保證套絲時的合格絲牙數量。

（六）針對絲牙損壞、絲牙深淺不一的對策

1、逐一檢查套絲機內的滾絲輪，確保每臺套絲機內滾絲輪絲牙完好無損壞，發現損壞滾絲輪及時要求更換；

2、檢查套絲機的剝肋刀刀刃是否完好，如果發現崩裂直接更換，，否則會導致套絲有缺口；

3、定期檢查定心鉗口的擠壓快是否靈活，發現伸縮不合格的要求更換，確保鋼筋套絲時夾緊鋼筋不打滑。

效果檢查：能夠有效的保證直螺紋套絲的絲牙完整性，有助於提高絲牙和套筒的咬合力。

五、實施對策後的效果對比

1、絲牙完整度對比

實施前：絲牙損壞、絲牙深淺不一

實施後：絲牙完好，絲牙深度一致且滿足要求

2、鋼筋切口對比

實施前：鋼筋切口不齊

實施後：鋼筋切口齊平

3、鋼筋絲扣防鏽對比

實施前：直螺紋絲牙未增加保護套

實施後：直螺紋絲牙全部加上保護套