儀表專利 一種分流片、繼電器及電子式電能表

創意無極限，儀表大發明。今天為大家介紹一項國家發明授權專利——一種分流片、繼電器及電子式電能表。該專利由廈門宏發電力電器有限公司申請，並於2018年11月2日獲得授權公告。

內容說明

本發明涉及分流片應用技術領域，特別是涉及一種能夠直接用來焊接的分流片、繼電器及電子式電能表。

發明背景

分流片通常是作為測量儀表的取樣部件連線在測量回路中，分流片一般採用高電阻率材料製作而成，比如錳銅材料製成。現有技術的錳銅分流片通常是直接或透過一第一導電片連線在電子錶用繼電器的引出端處，在錳銅分流片的兩端位置分別設有一個取樣腳，二個取樣腳分別與二根導線的對應一端焊接相固定，二根導線的另一端再分別接至測量儀表的PCB板上，從而實現對負載電路的取樣。現有技術的這種錳銅分流片主要存在二個弊端：一是，由於需要將二根導線的兩端分別焊接在錳銅分流片和PCB板上，造成了工序的繁鎖，致使生產效率低下，同時，因焊線經常容易出現斷線或者焊線時虛焊，致使電錶精度受到較大影響；二是，由於有了導線，當錳銅分流片受到磁場干擾時，在交變電磁場的作用下，錳銅片、導線、PCB板所構成的閉合迴路就會生成感應電動勢，產生感應電流，影響了電子式電能表計量的準確性。

發明內容

本發明的目的在於克服現有技術之不足，提供一種分流片、繼電器及電子式電能表，透過結構改進，既能提高產品裝配過程的生產效率；又能提高抗磁干擾的能力，以有效地保證測量儀表計量的準確性。

本發明的電子式電能表的構造示意圖

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種分流片，包括高電阻率材料製作而成的取樣電阻片；在取樣電阻片的相對於取樣電流流動的前後位置分別設有一個取樣腳；兩個取樣腳分別設定成與取樣電阻片大致垂直，且兩個取樣腳處在取樣電阻片的同一面，以作為焊接部用來直接與PCB板相焊接，並使取樣電阻片與相焊接的PCB板大致平行。

在取樣電阻片中還設有一在厚度方向穿透取樣電阻片的第一通孔，使得在相對於電流流動方向上，第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分被分割成兩部分。

所述第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分被分割成大致相等。所述第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分的至少一個還在厚度方向折彎後形成凸環結構，且至少有一個凸環結構的折彎方向與取樣腳同面。所述第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分的凸環結構的凸出方向設為相同。所述第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分的凸環結構的凸出方向設為相反。所述第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分的凸環結構在相對於電流流動方向上的位置相對齊。所述第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分的凸環結構在相對於電流流動方向上的位置相錯位。

所述兩個取樣腳分別設在取樣電阻片的沿著取樣電流流動方向的兩側邊。所述兩個取樣腳分別設在取樣電阻片的沿著取樣電流流動方向的一側邊。所述兩個取樣腳分別設在第一通孔的相對於電流流動方向的兩端位置。 一種繼電器，包括繼電器的引出端和如上所述的分流片，所述取樣電阻片的沿著取樣電流流動方向的兩端的其中一端與繼電器的引出端相連線。

所述繼電器還包括第一導電片和第二導電片，所述取樣電阻片的兩端分別與第一導電片、第二導電片相連線，所述分流片透過第一導電片連線在繼電器的引出端。所述第一導電片由第一導電分片和第二導電分片構成，其中，第二導電分片與所述取樣電阻片設成同一平面，第一導電分片與第二導電分片相垂直，所述分流片透過第一導電分片連線在繼電器的引出端。

一種電子式電能表，包括PCB板和如上所述的分流片或如上所述的繼電器；所述PCB板上設有用來與所述取樣電阻片的取樣腳焊接相固定的焊盤；所述取樣電阻片的兩個取樣腳分別焊接固定在PCB板對應的焊盤處，並使分流片與所述PCB板大致平行。

所述PCB板上還裝有計量晶片，所述焊盤與計量晶片之間還設有敷銅線，且其中的一條敷銅線將取樣電阻片在PCB板上的投影分成兩個區域。所述其中的一條敷銅線將取樣電阻片在PCB板上的投影分成大致相同的兩個區域。

所述PCB板上還設有穿透PCB板兩面的第二通孔，當分流片的兩個取樣腳與PCB板對應的焊盤焊接相固定時，所述兩邊的取樣電阻片的實體部分的凸環結構中，至少有一個凸環結構穿過所述PCB板的第二通孔並使凸環結構的最高部分出現在PCB板的另一面，所述PCB板的另一面與取樣電阻片相背對。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是： 1、由於採用了將兩個取樣腳分別設定成與取樣電阻片大致垂直，且兩個取樣腳處在取樣電阻片的同一面，以作為焊接部用來直接與PCB板相焊接，並使取樣電阻片與相焊接的PCB板大致平行；本發明的這種結構，就可以透過取樣電阻片的取樣腳直接與PCB板（比如電錶中的PCB板）焊接，替代了傳統的繼電器需要焊接取樣線，取樣線再跟電錶PCB板焊接的工藝過程，簡化了工序，從而使生產效率大大提高。

2、由於採用了將兩個取樣腳分別設定成與取樣電阻片大致垂直，且兩個取樣腳處在取樣電阻片的同一面，以作為焊接部用來直接與PCB板相焊接，這樣，就可以消除因焊線經常容易出現斷線或者焊線時虛焊而導致電錶精度受較大影響的弊端，使產品的質量得到了很大的提升。

3、由於採用了將兩個取樣腳分別設定成與取樣電阻片大致垂直，這樣，在焊接後，一方面，使得錳銅片的水平面與電錶中的PCB板平行，由分流片和PCB連線形成的閉合迴路的面積相比較於現有技術的連線方式（透過導線方式）形成的環形面積有明顯減小，可以減少磁干擾，另一方面，由於沒有了導線，可以減少導線產生的影響，從而提高了產品抗磁干擾的能力，從而減少了工頻磁場干擾。

4、由於採用了在取樣電阻片中還設有一在厚度方向穿透取樣電阻片的第一通孔，使得在相對於電流流動方向上，第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分被分割成大致相等；本發明的這種結構，由於分流片中間部分被分缺，這樣，就可以利用PCB板的敷銅線將取樣電阻片的等效面積分成二個部分，使形成的二個迴路的感應電流相互抵消，從而消除了工頻磁場干擾。

5、由於採用了將第一通孔兩邊的取樣電阻片的實體部分的至少一個還在厚度方向折彎後形成凸環結構，本發明的這種結構，可以利用PCB板的敷銅線與凸環結構的相互關係，使得所形成的環路的感應電流相互抵消，從而消除了工頻磁場干擾。