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美雲智數譚俐琪:“燈塔工廠”的底層邏輯,是資料的充分流通

  • 由 鈦媒體APP 發表于 棋牌
  • 2022-04-14
簡介技術輸出,助力行業數字化轉型幫助美的實現燈塔工廠改造同時,美雲智數的另一個重要戰略方向則是,透過對外輸出成熟的解決方案,幫助企業數字化轉型

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美雲智數譚俐琪:“燈塔工廠”的底層邏輯,是資料的充分流通

3月30日,世界經濟論壇(WEF)正式宣佈,13家新工廠加入其全球燈塔網路。其中,美的冰箱荊州工廠、美的洗衣機合肥工廠雙雙入選。截至目前,

美的集團

共有4家工廠獲評“燈塔工廠”。

自2018年開始,世界經濟論壇與麥肯錫諮詢公司在全球發起評選“燈塔工廠”專案,尋找製造業數字化轉型的典範。目前,已有來自全球22個行業的90家工廠入選,其中位於中國的“燈塔工廠”有31家。

燈塔工廠的評選有四個主要的標準:一是該工廠實現了重大影響,二是擁有多項成功案例,三是擁有可拓展的技術平臺,四是在關鍵推動因素方面表現出眾,比如管理變革、能力構建以及與第四次工業革命社群展開協作。其評價標準主要看是否大量採用自動化、工業網際網路、雲計算、大資料、5G等第四次工業革命新技術,以此實現生產效率和經營質量的提升。

“燈塔工廠的底層邏輯,是實現各類資料的充分流通。”在接受鈦媒體App等媒體採訪時,美雲智數“燈塔工廠”首席專家譚俐琪表示,企業不是為了數字化而數字化,而是要在整體規劃的前提下,形成了相應的系統的互聯互通和資料共享,發揮出投資數字化的價值。

產銷一體化,讓前後端資料同頻共振

據美的官方介紹,此次入選“燈塔工廠”的美的洗衣機合肥工廠並不是一個新廠房,而是一個建於2006年的老工廠。該工廠產品覆蓋滾筒、波輪、雙桶、烘乾機全品類。近年來,隨著產品高階化以及產品週期加速迭代,老的廠房已經無法滿足市場需要。

為了打造成現代化的智慧工廠,在生產端,該工廠透過端到端的柔性供應鏈控制塔,實現對內外銷全流程11個環節、20個節點、64個不同維度資料的視覺化透明管理,包括客戶訂單從需求預測、智慧排產、生產製造、下線直髮、物流運輸全流程。

改造之後,美的洗衣機合肥工廠交付週期較三年前縮短56%,下線直髮率提升50%,人均效率提升51。6%。同時,透過T+3全價值鏈的數字化建設,洗衣機合肥工廠目前已經實現全國30個內銷中心和運輸幹線,每月6000多個訂單,100萬臺交付全流程可視,無紙化簽收的智慧管理,交付週期下降56%,成品庫存週轉率提升125%。

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“產銷的平衡,在整個供應鏈計劃領域是一個非常核心的話題,也是非常專業的領域。往往市場端的變化和資訊,對於後端的影響是非常大的。”譚俐琪對鈦媒體App表示,之所以燈塔工廠可以實現產銷一體化,主要是因為美的在前端使用者側做到了資料層面的打通。

按照譚俐琪的說法,首先美的近幾年在營銷端做了大量變革,比如銷售公司去中間化、去代理,並且在整體規劃中,門店完成了數字化覆蓋,IT系統被武裝到最前方的戰線。這樣市場端有了訂單需求後,後端就能夠實時動態收到前端“炮火的呼叫”。

另外,在上游原材料的供應鏈方面,美的則會將市場的實時動態和歷史資料,甚至包括期貨市場的動態變化資訊,匯入到演算法中形成相對準確的預測資訊,來指引後端的生產。結合實時訂單和原材料預測定兩個維度,合理安排後端的生產和準備。

最終產品的交付週期,從20多天壓到10天左右,甚至最終壓到7天以內。

技術輸出,助力行業數字化轉型

幫助美的實現燈塔工廠改造同時,美雲智數的另一個重要戰略方向則是,透過對外輸出成熟的解決方案,幫助企業數字化轉型。

“製造業智慧化轉型的需求,不是剛剛出現的。”譚俐琪表示,國內很多企業在數字化轉型過程中,面臨的最大問題之一就是缺規劃。很多企業雖然做了數字化、資訊化的系統和規劃建設,但是缺少整體規劃,相應的系統不能互聯互通、資料不能共享,各種“煙囪式”應用系統,沒有最大發揮數字化的價值。

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“對於美雲智數來說,我們強的是整體管理經驗、解決方案和軟體層面的一些產品,這些方面優勢明顯。”

譚俐琪表示,2012年到2016年是美的數字化轉型的重要節點,作為內部的IT流程部門,為集團工廠數字化升級做了很多工作。隨後結合美的經驗,2016年11月成立美雲智數,並單獨對外部企業進行賦能。在燈塔工廠建設上,美雲智數從規劃、諮詢到頂層設計,能夠全方位推進建設路線、需要的技術要求、最終的落地,助力客戶從概念到落地的燈塔工廠一站式“交鑰匙”服務。

同時,在自動化層面,美雲智數會利用庫卡機器人在機械臂、AGV、物流自動化的優勢,為客戶提供解決方案。在工業安全領域,美雲智數則是聯動、拉通華為或者運營商的力量。

比如,此次入選燈塔專案的美的冰箱荊州工廠和美的洗衣機合肥工廠,就是是美雲智數攜手

美的集團

品質與智慧製造部、集團IT、庫卡及各事業部共同打造的。

荊州工廠是美的冰箱事業部的核心工廠之一,美雲智數與生態合作伙伴一同制定了智慧製造整體解決方案,在多機種的混流智慧模具排程、打造柔性自動化的混流箱殼鈑金加工線上完成改造,最終實現勞動生產率提高52%、交期縮短25%、質量缺陷降低了64%。

“總之,在能力邊界範圍之外,美雲智數正積極開放生態,融合夥伴優勢,整合整體的力量全方位賦能企業數字化轉型升級。”譚俐琪表示。

2022年,美雲智數全新策略升級,聚焦“落地數字化轉型、燈塔工廠建設經驗、核心渠道產品矩陣、生態融合產業鏈主”等硬核實力。新的市場策略中,美雲智數計劃透過六大合作模式全渠道招募1000多家生態夥伴,計劃觸達超過20000家企業,共同打造智慧製造的數字生態。

(本文首發鈦媒體App,作者 | 饒翔宇)

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