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微酸性電解水（次氯酸水）為食品加工行業的食安生產保駕護航！

由方心電解水裝置發表于棋牌
2022-03-16

簡介微酸性電解水（次氯酸水特性）微酸性電解水（次氯酸水）與其他消毒劑效果對比：各國安全機構已力推次氯酸水可作為對人體安全的消毒液：微酸性電解水（次氯酸水）在食品加工中的應用場景：一、手部、手套、鞋子消毒：手部消毒：與產品接觸的人員，在進入生產車

強迫症總是怕這怕那怎麼治

細菌超標是影響食品安全的主要因素之一，幾乎所有企業採取都採取嚴格的控制措施，制訂規範的工藝流程和消毒制度，但產品抽檢時仍有細菌超標現象發生。

在食品加工過程中，我們要求所有食品接觸面必須使用有效清潔劑和消毒劑進行清洗消毒，符合相關衛生指標後方可與產品接觸。

與食品接觸的表面是指：

①加工裝置、案臺和工器具

②加工人員的工作服、帽、手套

③車間空氣

傳統的殺菌消毒方式有以下幾種：

常用方式一：紫外線燈照射殺菌

有很強的殺菌作用，安裝簡單，使用方便，在食品行業中應用廣泛。由於紫外線燈對人體有害，所以只能在靜態（無人）的情況下使用，實際生產時為細菌二次汙染食品的提供機會。紫外線燈還有一個弊端，有效輻照距離為

1。5米，開啟時空氣中大部分細菌、病毒只是暫時擊暈（隱藏在0。6M以下或輻照距離外），並未完全殺死；關閉時，待人、物流動後被擊暈的細菌、病毒會反彈，使空氣浮游菌數量更高。

常用方式二：藥物噴灑滅菌

如過氧乙酸、次氯酸鈉等，對微生物有較強的滅殺作用，成本低廉。因強烈的氣化作用，刺激性很強，只能在靜態（無人）的情況下使用。多數出口食品企業也不再用噴灑方法滅菌，主要原因是極易造成二次汙染。化學試劑易在食品中殘留，對作業人員的面板、神經系統、腸胃及呼吸道也有影響，長期容易患毒害性職業病。

常用方式三：臭氧

對有害細菌殺滅有特效，可以減輕車間內的異味，使用面比較廣，其殺菌效果取決於車間溼度及臭氧濃度大小。在靜態（無人）的狀態下使用，對器具、裝置有氧化、腐蝕作用。由於臭氧會造成人的神經中毒、引發支氣管炎和肺氣腫等危害，建議消毒後將門窗敞開

2-3小時臭氧散盡後，人員再進入車間；生產時，同樣無殺菌裝置在工作。

常用方法四：潔淨室

採用初中高效三級過濾方式濾塵，同時補充新風，但高效過濾及通風系統本身不具備殺菌功能，殺菌尚需配合臭氧裝置。目前，潔淨室無法在食品行業普及（保健食品除外），原因如下：

1、潔淨室造價高、耗電大、易損耗品更換頻繁，執行成本大；

2、現有食品企業多為老式廠房，改造成本大，搬遷或重建時則報廢。因此，無塵潔淨室對諸多企業而言成了一種擺設，一種形象工程，只有上級檢查時才開啟。

綜上所述，傳統的殺菌方式，不能實現在有人狀態下的持續動態消毒，導致消毒的中斷，為食品加工行業安全性帶來隱患。

微酸性電解水（次氯酸水）

作為

21世紀新型殺菌消毒產品，其安全性及殺菌有效性已得到廣泛認證。其具有殺菌廣譜、作用速度快等特點，可有效殺滅多種頑固病毒和細菌，例如抑制金黃色葡萄球菌、白色念珠菌、大腸桿菌等。經口無毒，對人體無任何刺激，免洗速幹，作用30秒，殺菌率＞99。99%，其殺菌能力是次氯酸鈉的80倍，可用於屠宰、水產品、果蔬、乳製品、食品加工、公共場所、醫療衛生等行業的殺菌、消毒、除臭。

微酸性電解水（次氯酸水特性）

微酸性電解水（次氯酸水）與其他消毒劑效果對比：

各國安全機構已力推次氯酸水可作為對人體安全的消毒液：

微酸性電解水（次氯酸水）在食品加工中的應用場景：

一、手部、手套、鞋子消毒：

手部消毒：與產品接觸的人員，在進入生產車間前和生產中，直接用微酸性電解水（次氯酸水）洗手消毒，雙手用力搓洗手掌內外

30秒，自動烘手器烘乾；

手套消毒：先用洗手液洗手，自動烘乾，然後戴上手套，再用微酸性電解水用力搓洗手套

30秒，手套烘乾；

鞋子的消毒與洗滌：最好能使用透過時可自動清洗鞋子的裝置，確保消毒完全。

二、牆壁消毒：

一旦生產車間牆壁弄髒時，無論是生產過程中還是在生產結束後，均應及時用流水沖洗，持續使用能防止黴斑菌等黏著的汙垢，可先用洗滌劑刷洗，再經自來水沖洗去除汙垢，最後用微酸性電解水（次氯酸水）水槍沖洗消毒；

三、調配區投料平臺消毒、地面消毒：

生產車間的地面和調配平臺弄髒時，無論是生產過程及每天生產結束後均可直接用微酸性電解水（次氯酸水）清洗。

四、機械裝置外部清潔：

在生產線上與食品接觸的所有部分，外表面儘可能用微酸性電解水（次氯酸水）接觸消殺，採用迴圈中邊流動、邊殺菌，可以傳遞到縫隙或者不易清洗的細微部分，效果更好。傳送帶或是傳送鏈等儘可能的經常採用微酸性電解水（次氯酸水）流水沖洗；開始生產前，或者在轉換生產不同品項或種類產品時，利用微酸性電解水（次氯酸水）清洗和殺菌的效果較好。