模板及支架驗收流程要點

模板及支架驗收流程要點

一、模板工程驗收流程圖

二、模板工程施工驗收依據如下

（1）模板工程施工質量的基本規定：

①。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

②。在澆築混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆築混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案處理。

③。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。

（2）模板安裝主控專案：

1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承 載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，並鋪設墊板。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。

2、在塗刷模板隔離劑時，不得玷汙鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察。

（3）模板安裝一般專案：

1、模板安裝應滿足下列要求：

⑴模板的接縫處不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水溼潤，但模板內不應有積水；

⑵模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑，但不得采用影響結構效能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

⑶澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨；

⑷對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察。

2、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察。

3、對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%，且不少於3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少於3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少於3面。

檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。

4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表1規定。

檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少於3件；對牆和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少於3間；對大空間結構，牆可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少於3面。

檢查方法：鋼尺檢查。

預埋件和預留孔洞的允許偏差 表1

*注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取最大值。

5、現澆結構模板安裝的偏差應符合下表2規定。

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法 表2

*注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取最大值。

6、預製構件模板安裝的偏差應符合下表3規定。

檢查數量：首次使用及大修後的模板應全數檢查；使用中的模板應定期檢查，並根據使用情況不定期抽查。

預製構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表3

注：L為構件長度（mm）

（4）模板拆除主控專案：

1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表4規定。

底模拆除時的混凝土強度要求 表4

2、對後張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察。

3、後澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察。

（5）模板拆除一般專案：

1、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及稜角不受損。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察。

2、模板拆除時，不應對樓層形成衝擊載荷。拆除的模板和支架宜分散堆放並及時清運。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察。

三、模板驗收過程中應注意以下幾點

1、使用的材料，必須滿足施工要求。

2、拉接的螺桿，必須牢固、可靠。

3、有高低模板，掛板必須進行加固。

4、模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許範圍內。

5、不得有炸模因素的存在。

6、不同混凝土標號的交接處，及梁、板中有高低跨處；必須用鐵絲網分割開。

7、跨度大於4m梁、板必須起拱，中間必須的標高往上丈量10~15mm，不得出現兩

邊上拱，中間下沉。

8、注意相鄰部位的標高，避免同一梁、板底高低不一。

9、預留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴禁出現歪斜洞口。

10、模板在同一軸線上，同規格柱、牆必須拉線校正，砼混凝土在澆搗完畢後，外牆必須拉線校正。

11、模板的接縫必須嚴密，模板脫模油塗刷均勻。

12、牆、柱模板中的預留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴禁牆、柱模板伸入梁、板內。

13、施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應清理乾淨，拆模後的雜物應及時清理，堆放到指定位置。

14、支模架必須穩定牢固，牆體對拉螺桿分佈均勻，加固方法得當。

15、剪力牆、柱下口處50～100mm處，預留洞口周邊必須焊固定鋼筋，防止模板位移，模板內有撐筋，控制模板截面尺寸。

16、牆體陰陽角均採用陰、陽角模，鋼筋加固，在洞口陰陽角處的水平管固定必須有兩個以上固定扣件固定，減少單個扣件單點固定而造成混凝土澆築中截面尺寸變形。

17、牆、板後澆帶、樓梯施工縫必須留設的位置符合施工有關規定要求。

四、扣件式鋼管腳手架施工要求

1。 立杆墊板或底座底面標高宜高於自然地坪 50mm～100mm。符合下列規定：

（1）底座、墊板均應準確地放在定位線上；

（2）墊板應採用長度不少於 2跨、厚度不小於 50mm、寬度不小 200 ㎜的木墊板。

2。單、雙排腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上兩步；如果超過相鄰連牆件以上兩步，無法設定連牆件時，應採取撐拉固定等措施與建築結構拉結。

3。立杆搭設時，應每隔 6跨設定一根拋撐，直至連牆件安裝穩定後，方可根據情況拆除。

4。腳手架縱向水平杆在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平杆應四周交圈設定，並應用直角扣件與內外角部立杆固定。

5。腳手架橫向水平杆靠牆一端至牆裝飾面的距離不應大於 100mm；

6。腳手架連牆件安裝應符合下列規定：

1）連牆件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯後安裝；

2）當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連牆件以上二步時，應採取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連牆件安裝完畢後再根據情況拆除。

7。扣件安裝應符合下列規定：

1）在主節點處固定橫向水平杆、縱向水平杆、剪刀撐、橫向斜撐等用的 角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大於 150mm；

2）對接扣件開口應朝上或朝內；

3）各杆件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於 100mm。

8。作業層、斜道的欄杆和擋腳板的搭設應符合下列規定（圖 7。3。12）

1）欄杆和擋腳板均應搭設在外立杆的內側；

2）上欄杆上皮高度應為 1。2m；

3）擋腳板高度不應小於 180mm；

4）中欄杆應居中設定。

9。腳手板的鋪設應符合下列規定：

1）腳手板應鋪滿、鋪穩，離牆面的距離不應大於 150mm；

2）採用對接或搭接時均應符合的規定；腳手板探頭應用直徑 3。2mm 的鍍鋅鋼絲固定在支承杆件上；

3）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平杆上，防止滑動。

10。卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面；

五、扣件式鋼管腳手架檢查驗收

1．腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：

（1）基礎完工後及腳手架搭設前；

（2）作業層上施加荷載前；

（3）每搭設完 6m~8m 高度後；

（4）達到設計高度後；

（5）遇有六級強風及以上風或大雨後，凍結地區解凍後；

（6）停用超過一個月。

2。腳手架使用中，應定期檢查下列要求內容：

（1）杆件的設定和連線，連牆件、支撐、門洞桁架等的構造應符合本規範和 專項施工方案的要求；

（2）地基應無積水，底座應無鬆動，立杆應無懸空；

（3）扣件螺栓應無鬆動；

（4）應無超載使用。