你知道數控機床導軌有幾種形式？它們的各自特點是什麼嗎？

數控機床導軌有直線導軌、鑲鋼貼塑導軌（適宜強力切削的中型數控機床）、靜壓導軌（適宜大型龍門式機床，大型鏜銑床等）、以及鋼導軌坦克鏈滑塊導軌等。它們的結構不同，特點不同，在維修中的出現的問題不盡相同，處理的方式也不同。歸納如下。

數控機床常用導軌比較：

直線導軌

結構：

滑塊與導軌之間透過滾珠滾動產生相對運動。

特點：

滾動摩擦、慣性矩小、動態特性好，點群接觸，強力切削性差。

適用：

切削力適中的高速加工機床，如鋁材箱體加工等。

容易產生故障：

磨損快，滑塊與導軌一旦產生間隙，切削時機床易產生震動。維修更換容易。

鑲鋼貼塑導軌

結構：

鋼導軌與工作臺下面的聚四氯乙烯面以及它們之間的油膩產生滑動摩擦。

特點：

刮研後接觸面好，穩定性好，強力切削效能好。靜慣性矩大，起動力矩大，動態特性稍差。

適用：

強力重切削機床，鋼件、不鏽鋼件加工，目前中型數控機床使用廣泛。

容易產生故障：

貼塑面對潤滑要求嚴，一旦缺少潤滑，貼塑面很快損壞，維修成本高，必須刮研修復。

靜壓導軌

結構：

透過壓力油分佈在導軌面各點，工作臺浮在導軌上面。

特點：

摩擦係數小，受力好，結構複雜，製造成本高。

適用：

大型龍門或大型鏜銑床，工作臺承重大。

容易產生故障：

壓力點不平衡，出油口堵塞，工作臺飄浮低於允差，壓力點平衡調整難度大。

鋼導軌與滑塊

結構：

與直線導軌原理相似，但坦克鏈式滑塊多為滾針形式。

特點：

“線”接觸，滾動摩擦、慣性矩小、動態特性好，受力條件比直線導軌好，工藝性比直線導軌差。

適用：

中型機床或龍門機床橫樑廣泛採用這一結構。

容易產生故障：

滑塊壽命週期有限，但更換維護容易。

氣浮導軌

結構：

透過小孔氣壓將工作臺浮在導軌上運動。

特點：

摩擦係數小，受力好，對環境要求嚴，適用於高速加工。

適用：

專用高速加工機床。

容易產生故障：

對環境要求高，氣和環境質量非常重要。