裝置維護與改進重要指標-MTBF（分鐘）與MTBF（週期）

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裝置自動化程式越來越高，如果我想讓自動化裝置在午休時間無人操作，或者在晚上的有限時間無人操作，但問題是我能期望多少。為了回答這些問題，我們需要一個瞭解裝置持續工作能力的評估資料。

通常我們會引入短停 MTBF（分鐘）和短停 MTBF（週期）作為短停的評估模型。該資料應用於確定無人操作水平、設定改進目標和評估改進活動。

01

One

按一定週期來計算MTBF（分鐘）

MTBF（平均故障間隔）是可靠度工程及製造工程學的名詞，取自英文“Mean Time Between Failures”的縮寫，意即是產品在操作使用或測試期間的平均連續無故障時間

。

平均故障間隔並非指系統一定出現物理性損壞，而是取決於該系統如何定義“故障”。例如對於需要高可靠性的複雜系統來說，“故障”就可能指的是系統出現預期以外的狀況使得必須停止工作並維護。能透過良好的維護而加以避免，或者直接導致裝置除役的“故障”以及計劃內必須使裝置停止工作的維護並不在這個定義所考慮的範疇之內。

通常，公式如下：MTBF（平均故障間隔時間）=T/r，其中

T：目標設施期間的總執行時間

r：目標設施期間的故障總數

短期停止 MTBF 是此 MTBF 的改版版本。

短停 MTBF = 執行時間/短停次數。

如何獲取資料如下：

● 一週 MTBF = 每週執行時間 (T) / 每週短停次數 (r)

● 每月 MTBF = 每月執行時間 (T) / 每月短停次數 (r)

例如，如果短停機MTBF（分鐘）為200分鐘，則意味著平均可以實現200分鐘的無人操作（無故障時間）。

02

Two

按操作次數計算MTBF（週期）

如果裝置的迴圈時間不同，即使使用短停機MTBF（分鐘）也無法掌握每個裝置的水平。因此，使用了短停 MTBF（週期）。

短停機MTBF（分鐘）=200分鐘，但：

（1）在0.3秒/週期的高速裝置中，相當於40,000個週期。

（2）在 1 個週期為 1.2 秒的裝置中，相當於 10,000 個週期。

（3）每迴圈60秒的裝置只相當於200個迴圈。

所以，

短停 MTBF（週期）= 執行週期數 / 短停次數

= 執行時間 / 實際迴圈時間 / 短停次數

= 程序數（迴圈次數）/ 短停次數

例如：

假設實際迴圈時間為 0。8 秒，處理 400 件，在此期間發生 40 次短停。找到當時的短暫停止MTBF，

短停 MTBF（分鐘）= 實際迴圈時間 x 工序數 / 短停次數

= 0。8 分鐘/件 x 400 件/40 次 = 8 分鐘

短停 MTBF（週期）= 程序數（迴圈數）/短停次數 = 400 迴圈 / 40 次 = 10 迴圈

這些指標都應作為改進的目標，並作為將新裝置移交給生產現場的標準之一。